Icke - Vävda tygpåsar är en vanlig del av våra dagliga liv eftersom de är bra för miljön, håller länge och är billiga. Icke - Vävda väskor finns överallt, från shopping i livsmedelsbutiken till köpcentrumsförsäljning, företagsgåvor och utdelningar. Kombinationen av tryckteknik gör att icke- vävda väskor ännu mer användbara .. Att skriva ut skapar inte bara vackra mönster, djärva ord och unika varumärkeslogotyper, det förbättrar i kraftigt väskans estetik väskan och förvandlar den från ett enkelt verktyg till ett dekorativt objekt, utan förbättrar också dess funktionalitet. Tryckta etiketter, till exempel, kan användas för att markera produktinformation, instruktioner och slagord, vilket gör att icke - vävda väskor är ett effektivt sätt att sprida information och bättre tillgodose de olika användarnas olika behov.
Vilka är de vanliga utskriftsmetoderna för icke -vävda väskor?
Screentryck
Skärmtryck är en relativt vanlig metod för icke - vävd påsstryck. Den använder en skärmtryckplatta med näthål som gör att bläck kan passera, snarare än mesh -hål i bildområdet som är ogenomträngliga. Denna typ av tryckmetod har de uppenbara fördelarna med utmärkt tryckkvalitet och ljusa färger och är idealisk för stora - skala, multi - färgtryck. Dessutom, när de trycks i stora mängder, är kostnaden relativt låg, hållbarhet är lång och leveranshastigheten är snabb. Skärmtryck har dock sina nackdelar. Utskriftshastigheten är långsam, den totala kostnaden är relativt hög, kostnaden för plattproduktionen är också hög, varje färg måste göras separat.
Värmeöverföringstryck
Värmeöverföringstryck fungerar genom att skriva ut den önskade bilden på en värmeöverföringsfilm eller papper. En specialiserad växellåda värmer sedan bilden och överför den till en nonwoven trasa. Den har fördelen med snabb utskriftshastighet, som är idealisk för liten satstryck och multi - sorttryck. Dessutom är den tryckta bilden mycket utsökt, rik lager, kan jämföras med fotografiet, är särskilt lämpligt för att skriva ut liten färgbild. Värmeöverföring har dock sina nackdelar. Dess utskriftskvalitet är inte så hög som skärmtryck, kostnaden är relativt hög, tryckbilder tenderar att blekna över tiden.
Flexotryck
Flexografisk tryckning börjar med att applicera bläck på en gummipel. Plattan och påsen placeras sedan i en flexografisk press och trycks med mönstret på plattan. Denna metod är lämplig för stor tryckning och monokrom utskrift på grund av dess snabba utskriftshastighet och låga kostnader. Men nackdelarna är uppenbara. Utskriftskvaliteten är inte lika bra som skärmtryck och är endast lämplig för monokrom utskrift.
Vattenstämpel (tryckning)
Vattenmärke använder ett vatten - baserad elastomerpasta som tryckmedium. Under utskriften blandas färgpastan med vatten - baserad elastomer och skrivs sedan ut. Fördelarna inkluderar utmärkt tångstyrka, stark täckning och god snabbhet. De är också tvättbara och praktiskt taget luktlösa. Hittills har inga större nackdelar med vattenmärkning diskuterats.
Gravyrtryck
Gravure -utskrift involverar först att skriva ut bilden på film med den traditionella gravure -tryckningsprocessen och sedan använda en superpositionsprocess för att övertryck den tryckta filmen på en icke - vävd duk. Denna utskriftsmetod har fördelarna med god tryckkvalitet, hela maskinproduktion och kort produktionscykel. Det är vattentätt och hållbart. Filmen är glansig eller matt finish, som också ger matt finish. Gravure -utskrift har emellertid sina nackdelar. De filmer som används är svåra att förnedra och konflikt med miljöbehovet. Det är också dyrt och kräver mycket utskrift.
Vilka förberedelser behöver non - vävda väskor göras innan du skriver ut?
Kvaliteten på designdokumentet påverkar direkt det slutliga utskriftsresultatet. Därför är hög - kvalitetsdesigndokument viktiga för att säkerställa tydliga bilder och hög upplösning för optimal visuell kvalitet efter utskrift. Dessutom bör dokument skrivas ut i CMYK -färgläge eftersom detta är standard i tryckindustrin och säkerställer korrekt färgåtergivning. Dessutom, dubbla - Kontrollera dokumentet för fel eller saknade element för att undvika att skriva ut inkonsekvenser på grund av dokumentationsproblem.
Kvaliteten på icke - vävt väskematerial är grunden för utskrift. För att välja hög - kvalitet non - vävt väskematerial, överväg färg, tjocklek, styrka och andra faktorer för att uppfylla olika tryck- och användningskrav. Dessutom måste icke - vävda tyger förbehandlas före utskrift, inklusive rengöring, torkning och ytbehandling. Rengöring tar bort damm, fett och föroreningar från ytorna. Torkning säkerställer fuktinnehåll uppfyller utskriftskraven. Ytbehandling kan förbättra vidhäftningen av bläck till icke - vävt tyg, vilket säkerställer tryckkvalitet.
När du väljer tryckfärger finns det två huvudalternativ: vatten - baserat bläck och olja - baserat bläck. Vatten - Baserat bläck är miljövänligt, icke - Toxiska och smaklösa, lämpliga för tillämpning av strikta miljöbehov. Å andra sidan, oljig bläckfärg ljus, stark täckning, men inte för miljövänlig. Därför bör både kundens behov och miljön innan de väljer lämpligt bläck övervägas.
Olika tryckprocesser kräver motsvarande utrustning. I den specifika tryckprocessen är det därför mycket viktigt att välja lämplig utrustning, såsom skärmskrivarutrustning, termisk överföringsutrustning, flexibel tryckutrustning. När du väljer en enhet bör du tänka på enhetens varumärke, kvalitet, specifikationer och underhållskrav för att säkerställa att enheten fungerar normalt och uppfyller dina utskriftsbehov. Lämpliga plattor, såsom skärm och flexografisk utskrift, är också viktiga. Korrekt utskrift är nyckeln till utskrift av hög kvalitet.
Introduktion Vilka faktorer måste beaktas i utskriftsprocessen för icke - vävda väskor för att säkerställa kvaliteten på utskriften?
Utskriftsprocessparameterkontroll
Rationell kontroll av utskriftsprocessparametrar är nyckeln till att säkerställa utskriftskvalitet. Olika tryckprocesser har sina egna optimala hastighetsområden. Överdrivet snabba eller långsamma hastigheter kommer att påverka bläcköverföring och mönsterens tydlighet. Trycktrycket kräver också att kontrolleras tätt. Lämpligt tryck kan säkerställa även bläcköverföring. Tryck för mycket skador på papperspåsar, otillräckligt tryck kommer att leda till dålig bläck vidhäftning. Dessutom är bläcktorkningstemperatur och torktid också kritisk. Se till att bläcket är helt torrt och undvika skador på påsen eller färgnedbrytningen på grund av överdriven temperatur.
Färgmatchning
Färgens noggrannhet är en viktig indikator på utskriftskvalitet. För att säkerställa färgnoggrannhet ska du kommunicera fullt ut med skrivaren och ge exakta pantone färgkoder eller referensprover för att säkerställa att utskriften matchar dina förväntningar.
Design och textklarhet
Design och skrivande är de viktigaste medlen för att förmedla meddelandet om icke - vävda väskor. De måste vara synliga på väskan, inte suddiga eller förvrängda. Samtidigt bör artiklarnas läsbarhet och lämpliga längd kontrolleras noggrant för att säkerställa korrekt och effektiv kommunikation.
Tryckkvalitetskontroll
Vid utskrift, bör fortsätta kvalitetsinspektionen i realtid, säkerställa att färgen är korrekt, utskriften är klar, ingångskorten är korrekta. Om några problem identifieras kan de ändras omedelbart. Om det behövs kan du gissa det slutliga utskriften genom att bevisa det och se till att det uppfyller standarderna.
Effekter av upparbetning
Om icke - vävda väskor kräver post - bearbetning som varm stampning, prägling eller perforering, är det viktigt att se till att dessa processer inte påverkar kvaliteten på utskriften och påsens struktur. För att säkerställa bearbetningseffekten måste integriteten för det tryckta ämnet och förpackningens prestanda säkerställas.
Efterlevnad av miljölagar
I dagens miljömedvetna samhälle är det nödvändigt att välja miljövänliga tryckmaterial och bläck i tryckprocessen för att säkerställa att de uppfyller relevanta miljöstandarder. Återvinningsbarheten eller biologiskt nedbrytbarhet för icke - vävda väskor bör också övervägas för att säkerställa miljööverensstämmelse under produktionsprocessen och produkten.
Storlek och kapacitetskontroll
Tryckta non - Vävda väskor måste ha rätt storlek och överensstämma med design- och användningskraven. Det är också viktigt att överväga om innehållet i påsen kommer att tillgodose objektets behov. Endast lämplig storlek och kapacitet kan garantera praktiken hos en icke - vävd väska.
Slutsats
Utskrift av icke - vävda väskor är en systematisk process som involverar flera steg, från valet av utskriftsmetoder till olika beredningar innan utskrift till kvalitetskontroll under utskrift. Varje steg har en stor inverkan på det slutliga utskriftsresultatet. Olika utskriftsmetoder har sina egna fördelar och nackdelar och måste väljas enligt den faktiska utskriftsbehovet, volymstorleken, kostnadsbudgeten etc. Förberedelse av PRE - Utskriftsdesigndokument, urval av material, bläckval och beredning av utrustning och plattor är alla nödvändiga för att säkerställa en smidig tryckning. I utskriftsprocessen är kontrollprocessparametrar, färgmatchning, garanti tydlig text, kvalitetskontroll, fokus på post - bearbetning, miljöskyddskrav, storleksförmåga etc., nyckeln till att säkerställa tryckkvalitet. Endast genom att strikt kontrollera varje länk kan vi framgångsrikt skriva ut högt - kvalitets nonwoven -väskor, uppnå de önskade estetiska och funktionella resultaten och bättre uppfylla behoven i olika scenarier.
